Améliorer ses performances avec le lean manufacturing
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Le lean management apporte aux entreprises un important potentiel de progrès. L’application de ses méthodes permet, avec un investissement moindre, de générer des améliorations dans la performance : les hommes de l'entreprise sont plus en harmonie avec l'entreprise, la compétitivité est accrue, les clients sont satisfaits !

Pour en savoir plus... découvrez la brochure sur le programme des Bonnes Pratiques Humaines et Industrielles (BPHI)
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PerfoEST : des clés de la Performance aux Bonnes Pratiques Humaines et Industrielles
Le programme BPHI : un projet volontaire et pédagogique
Il s'agit d'un programme original permettant aux entreprises de la filière automobile d’acquérir par la pratique, l’expertise métiers et le savoir faire pour conduire l’amélioration au quotidien. Initiée en collaboration avec les universités, les entreprises et les financeurs publics, il se déroule selon 2 axes parallèles :
- Axe industriel d’aide des entreprises à améliorer leur fonctionnement grâce à l’utilisation judicieuse des meilleures pratiques de leur métier, tant managériales que techniques.
Ceci se fera par l’intermédiaire de consultants choisis dont le financement sera partagé avec les entreprises. - Axe Formation : en mettant au service des industriels une offre de formation dont le besoin va ressortir lors de la mise en œuvre de ces bonnes pratiques.
- La ligne-école du Lean disposera de moyens pédagogiques pour accélérer l'acquisition des compétences en faisant : "learning by doing"
L'idée est de mettre en scène les différents aspects du Lean identifiés par 15 "box" ou chapitres. A chaque équipe d'enseignement de disposer les moyens pédagogiques et de simulation. Une partie de l'enseignement se fera sur le terrain même des entreprises. - Des formations labellisées par le PVF portées par des partenaires :
- Le master Sciences pour l'ingénieur option lean manufacturing , université de Strasbourg
- La formation AFPI "Animateur démarche lean" menant au CQPM 272, Alsace et Franche Comté
- DU Diplôme d'Université UTBM: Bonnes Pratiques Humaines et Industrielles
- Ingénieur UTBM QPI Option Lean
- Licence Professionnelle IUT Haguenau: Logistique et performance industrielle
- La ligne-école du Lean disposera de moyens pédagogiques pour accélérer l'acquisition des compétences en faisant : "learning by doing"
Les composantes du programme
Un lieu :
Les ligne-écoles seront implantées dans les 2 régions : A Belfort et Montbéliard, en collaboration avec l’UTBM, et à Strasbourg en concertation entre l'ECAM, l'Université de Strasbourg département de physique, l'IUT de Haguenau et l'INSA .
Les AFPI d'Alsace et de Franche Comté pilotent aussi des sessions de formation pour animateurs de démarche d'amélioration continue (~20 jours) menant à l'obtention de CQPM .
Une offre de formation initiale pour opérateurs en un jour afin de permettre à chacun de trouver sa place dans la démarche est proposée par PerfoEST.
Une offre d’accompagnement et des chantiers collectifs :
L’accompagnement sera assuré par un réseau de consultants et d’enseignants soutenus par la labellisation PFA. Ces intervenants agréés sont garants d’une démarche rigoureuse et dédiée aux problématiques de chaque entreprise.
Les Echanges d'expérience organisés par PerfoEST permettront à tous de se rendre compte sur le terrain des entreprises (gemba...) de la maturation des démarches. (Cf Blog PerfoEST)
Des partenariats :
Le partenariat universitaire permet la création de formations Lean reconnues et diplômantes. Le comité de pilotage de l’école du Lean intègrera tous les partenaires. Les partenariats sont en cours de développement : nous vous invitons à prendre contact pour toute proposition.
Les étapes
Le programme se déroule en plusieurs étapes afin de mettre en place de façon progressive les actions et les formations nécessaires :
- Journée d’information et d’initiation : comprendre le fonctionnement, les enjeux et les objectifs. Ces séminaires collectifs gratuits pour dirigeants de TPE, de PME et de PMI ainsi que responsables dans des ETI (Etablissements de taille intermédiaires)
- Diagnostic : si le dirigeant est convaincu, un consultant Lean établira un diagnostic rapide en entreprise.
- Roadmap ou Feuille de Route : les conclusions du diagnostic sont bonnes et la volonté du dirigeant est forte ? L’entreprise s’engagera alors sur une durée de 3 ans, à raison d’un à trois chantiers par an. Un coaching du dirigeant est inclu dans la propostion, dans le cadre des 11 engagementsq de la PFA et de l'observatoire du Lean (6 indicateurs clés a minima)
- Formations collectives : en collaboration étroite avec le dirigeant, le consultant Lean définira les priorités et les ressources humaines qui seront impliquées dans le projet. Il récupèrera les données qui lui permettront d’adapter la formation à la spécificité de l’entreprise.
- Les Chantiers Form'action: les trois chantiers annuels seront ensuite mis en œuvre au sein de l’entreprise.
- Animation de la démarche: l'animateur interne Lean qui sera formé en parallèle, coordonnera avec le consultant les actions et assurera la poursuite de la démarche en interne. Sa formation sera initialisée dans un cours collectif organisé par PerfoEST, mais surtout, il pourra suivre une session de formation aboutissant à un diplôme, un DU ou un Mastère et pourra obtenir le CQPM 272 de l'UIMM.
- Un coaching personnalisé et collectif: On ne peut être juge et partie, des points réguliers sont faits avec le responsable de l'entreprise par le référent lean proposé par le PVF. Des gemba walk sont organisés avec participation des entreprises qui sont dans la démarche.
- Des rencontres Réseau: PerfoEST organise des connexion entre tous les acteurs de ces démarche pour permettre l'echange et le partage des bonnes pratiques de terrain.
- Des Stagiaires en Entreprise: Mise à disposition par les écoles d'ingénieurs ou Mastères ou IUT, de stagiaires de 6 mois à 2 mois , en possession des connaissances de base qui viendront particper aux démarche en entreprise.
Le lean management : principes et fonctionnement
Le lean management est une démarche de mobilisation et de progrès pour l'entreprise ainsi que pour les salariés : l’humain est au coeur de la démarche, et son adhésion doit être acquise, construite et maintenue. Il s’agit d’un mode de management qui cible la réduction de l'ensemble des gaspillages : le lean s’attache à la résolution de problèmes, à l'amélioration des Conditions de Travail et à l'Ergonomie, à la réduction des stocks, au travail sur les flux pour réduire les délais, à la qualité…
Il permet ainsi de rationaliser les performances globales du processus industriel : une problématique majeure, face à des exigences clients de plus en plus fortes et dans un contexte économique hautement concurrentiel.
Afin d’intégrer parfaitement le lean management, les entreprises établissent un plan d’action précis, à long terme, et cohérent avec leur stratégie. Elles doivent pouvoir :
- Fixer les ambitions clairement et évaluer régulièrement les résultats avec des indicateurs appropriés.
- Désigner des leaders qui conduisent le programme et qui deviennent les garants de l’amélioration continue.
- Se remettre en cause.
Le lean management génère des résultats concrets, rapidement mesurables, et bénéfiques pour l’entreprise. Quelques exemples :
- Délais de livraison respectés à ~100%
- Taux de retour divisés par 5
- Rotation des stocks par an > 10 fois
Mais surtout, le lean permet d'identifier partant du projet de l'entreprise, un SYSTEME DE PRODUCTION Intelligent où chacun connait sa place et participe ainsi au projet au mieux de ses capacités. Il fonctionne grâce à un management adapté qui en est le socle.
Pour tout complément d'informations : Philippe Moussalli - pm@vehiculedufutur.com
Conférence Mobilis 2010 sur le Lean Management


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